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了解下包裝紙箱質(zhì)量存在哪些問題

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紙箱行業(yè)發(fā)展的非常迅速,但是紙箱質(zhì)量存在很多問題,那么紙箱質(zhì)量存在哪些問題? 無錫紙箱廠為大家分析一下紙箱質(zhì)量存在哪些問題:

1. 瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求 
由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度沒有達(dá)到規(guī)范的要求,會讓紙箱的抗壓強度降低,紙箱的強度也會下降。  
2. 紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計不合理 
紙板層數(shù)設(shè)計不合理,會導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。因此應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品本身的重量、性質(zhì)、堆碼高度、運輸條件、儲藏時間等要素,來考慮紙箱所需要的紙板層數(shù)。 在紙箱的長、寬一樣的情況下,高度對紙箱的抗壓度的影響很大。在紙箱四邊周長不變的情況下,隨著高度的增長,紙箱的抗壓強度越低,降幅大約為20 %。 
3. 紙箱的粘合強度較差 
判斷紙箱的是否粘合好,只要用手撕開粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞了,則表明紙箱粘合得好并關(guān)系到了整個紙箱的強度。如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處沒有撕毛的紙纖維或呈白粉狀,則說明是假粘,這會造成紙箱的抗壓強度偏低,紙箱的粘合強度與紙張的等級、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。 
4. 紙箱的印刷設(shè)計不合理 
瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu),決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷,特別是在壓線處印刷時,為了在壓線部位進(jìn)行強制的、清晰的印刷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強度的一個主要因素。如果印刷壓力過大,容易將瓦楞壓垮,楞高降低。會將整個紙板壓塌,使紙箱抗壓強度大幅度下降,因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時,除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外,油墨對紙面還有浸潤作用,這又使紙箱的抗壓強度有所降低。一般紙箱如果全印刷時,其抗壓強度約下降40 %。


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